Cadre de porte apprêté

LE CADRE DE PORTE PRIMED est d’une importance vitale pour la sécurité générale de la porte; Reconnus comme le cadre vertical de la porte, des jambages sont mis en place pour maintenir la porte en place. Entourées par le boîtier, les rallonges de jambage sont également utilisées pour rallonger les nouveaux cadres de fenêtre au ras du mur de gypse.

Pendant le processus de production, le bois est séché au four jusqu'à l'obtention d'un taux d'humidité constant avant l'usinage et la finition. Cela garantit que le bâti de porte / le cadre de porte n'est pas sujet à la déformation ni au grain surélevé. Le jointoiement et la stratification des composants en bois améliorent encore la stabilité et la résistance.

Les avantages du cadre de porte en bois de pin sont la définition des détails, beaucoup plus nette que le MDF, la capacité de travail, la facilité de clouage et la préférence du bois.
Le pin FJ peut avoir quelques imperfections. En raison de la production de FJ, y compris de nombreuses espèces de pins du monde entier, ce produit peut avoir un grain élevé, manquant ainsi de la douceur des autres espèces. Une inspection minutieuse avant l'installation et la peinture est la clé.

Atelier de matières premières:
Inspection et acceptation des matières premières à leur arrivée à l'usine, à leur arrivée à l'usine, au séchage du séchoir à bois et au système de traitement de la poudre de bois.
Processus de production principal:
1. inspection matérielle première - empilement - séchage au séchoir - stock dans l'entrepôt.
2. Récupérer la poudre de bois avec système de collecte de poussière - Traitement de poudre de bois - Stock dans un entrepôt.

Atelier de tri du bois
Le processus principal de tri et de retraitement du bois: coupe, sciage, tri, moulage, assemblage à la main.
Le processus de production principal:
1.Gang-Rip- Cutting- Moulding
2.Processus de retraitement des matériaux: Planification à la fine pointe - Joint de doigt

Atelier de moulage:
Le processus principal du moulage du produit est le suivant: jointoiement par collage collé sur chant, planification de chant, moulage, ébauche.

Atelier de produits finis:
Le traitement de surface, les tailles et l'apparence des produits.
Le processus principal est la réparation - le revêtement - le ponçage - la coupe des ailettes - la peinture.

Atelier d'emballage:
Processus de production principal:
Inspection de produits pcs par pcs - Emballage des produits qualifiés - Chargement

Notre service:
1. personnalisé: peut faire selon votre dessin et conception
2.peut fournir le service porte à porte.
Nous avons notre équipe de QC pour contrôler la qualité pendant toute la production.

Q: Quelle est la gamme de couleurs?
A: Surface d'apprêt blanche, alors vous pouvez peindre dans n'importe quelle couleur dont vous avez besoin

Q: Quelle est la quantité minimum de commande?
Un: 1x20GP

Q: Quelles conditions de paiement travaillez-vous?
A: TTT, L / C, Union occidentale, etc.

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