Jambe de porte apprêtée
Les montants de porte apprêtés sont fabriqués à partir de pin de la plus haute qualité du secteur et sont proposés dans une gamme de variétés - Jambes plates et extérieures, Jambes fendues, doubles jambières et à plat avec butée de porte.
Description
Les montants de porte apprêtés sont fabriqués à partir de pin de la plus haute qualité du secteur et sont proposés dans une gamme de variétés - Jambes plates et extérieures, Jambes fendues, doubles jambières et à plat avec butée de porte.
Le montant de la porte se compose de deux jambes verticales, ou montants latéraux, et d’un panneau horizontal situé en haut, appelé montant de tête. Lorsque la porte est fixée avec des charnières au cadre de jambage terminé, l’ensemble complet est appelé porte pré-suspendue.
La surface finie du montant de la porte reshine est pré-enduite d'un apprêt mince, elle est prête à être peinte. Pendant le processus de production, le bois est séché au four jusqu'à l'obtention d'un taux d'humidité constant avant l'usinage et la finition. Cela garantit que le bâti de porte / le cadre de porte n'est pas sujet à la déformation ni au grain surélevé. Le jointoiement et la stratification des composants en bois améliorent encore la stabilité et la résistance.
Les montants de porte apprêtés RESHINE sont principalement destinés au marché nord-américain, environ 28 à 30 conteneurs par mois. La surface finie du montant plat reshine a un apprêt à deux couches, l’apprêt est un mélange contenant de la colle et du carbonate de calcium. L'application du revêtement serait appliquée de la même manière sur tous les bords ayant une forte adhésion au substrat de bois.
Nous produisons également de nombreux autres moulures et montants de porte en pin apprêté, les profilés principaux destinés au marché nord-américain: WM106 Quarter round & WM129 Moulage de chaussure, butoir de porte, caisson de porte, plinthe murale, moulure de couronnement, boiserie, etc.
S'il vous plaît voir le processus de production suivant:
Bois coupé en planche, Séché au four, FJ, Via Shape, Ponçage, apprêt à deux couches et emballage, etc.
1) Les rondins de bois sont coupés en planches. |
2) puis séché au four dans une plage d'humidité comprise entre 8 et 12% afin d'assurer la stabilité tout au long des processus de fabrication. |
3) Après KD, les panneaux doivent rester dans l’entrepôt pendant plus de 20 jours (notez que les panneaux de différentes tailles nécessitent des jours différents), afin que le matériau soit plus stable et que le taux d’humidité soit plus uniforme. C’est très important. |
4) Les défauts sur le panneau seront coupés avant le jointoiement. La longueur du moulage peut être ajustée avec un doigt jusqu’à 18 pieds, ou selon les besoins du client. Après cela, le panneau jointé serait par ponçage grossier, puis être mis en forme (en tant que client 'dessins) par la machine de forme. |
5) Ensuite, le moulage brut non apprêté sera appliqué à l'aide d'un apprêt à deux couches (ponçage entre couches), puis à la peinture à base d'eau. L'application du revêtement sera appliquée de manière égale sur tous les bords et aura une forte adhérence sur le support en bois. |
6) pellicule de PVC rétractable et palette de contreplaqué |
La finition de surface de DOOR JAMB est inspectée pièce par pièce,
Mesurer le contenu en humidité \ Dado \ Taille \ Tolérance \ Twist (bengding)
Palette en contreplaqué et film PVC rétractable, sans écorce ni saleté ou à la demande du consommateur.
Emballage sûr, solide et bien protégé durable pour le transport maritime
Q: Quelle est la quantité minimum de commande?
Un: 1x20GP
Q: Quelles conditions de paiement travaillez-vous?
A: TTT, L / C, Union occidentale, etc.
Q: Quel est votre délai de livraison?
Un: normalement il est 30 jours, dépend du calendrier de production.
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